該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動(dòng)凝點(diǎn)測(cè)試儀常州

以上縫隙法公式計(jì)算繁瑣，還可以采用另一種換氣次數(shù)法進(jìn)行計(jì)算，換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算，即當(dāng)潔凈室的壓差值為5Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1～2h－1，當(dāng)潔凈室的壓差值為1Pa時(shí)，壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2～4h－1。因?yàn)闈崈羰覊翰铒L(fēng)量的大小是根據(jù)潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān)，所以在選取換氣次數(shù)時(shí)，對(duì)于氣密性差的房間可以取上限，對(duì)于氣密性好的房間可以取下限。綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量：Q2=Q2-1＋Q2-2＋Q2-3對(duì)正壓室要求特別嚴(yán)時(shí)，還應(yīng)在Q2加上開關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。滿足一定比例的新風(fēng)量Q3當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時(shí)，或者在初步方案時(shí)作為估計(jì)用，可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來確定新風(fēng)量。按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定，對(duì)于亂流潔凈室，新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的1%～3%，對(duì)于單向流潔凈室，新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%～4%。原則是：潔凈度越低新風(fēng)比越大。當(dāng)然，對(duì)于全部用循環(huán)風(fēng)的場(chǎng)合，或者工藝需要或允許時(shí)，新風(fēng)比可不按以上比例取。補(bǔ)充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量=QⅡ5.系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ比較QQ2和Q3，取其大值，為各室該風(fēng)量之和。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

一體式空壓系統(tǒng)的儲(chǔ)氣單元主要有1組壓力緩沖罐6L容量，減少空壓機(jī)出氣后壓力波動(dòng)，提高用氣體穩(wěn)定；潔凈氣儲(chǔ)氣罐24L容量，保障臨時(shí)大氣量用氣。而且全部采用鋁合金擠壓成型工藝；不需要通過壓力容器的檢測(cè)報(bào)告。都經(jīng)過陽(yáng)極氧化和處理，延長(zhǎng)使用壽命，減少氣體二次污染的可能。由此可見，一體式空壓系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性是無其他設(shè)備可比的，一臺(tái)設(shè)備就是一個(gè)空壓系統(tǒng)，換句話說：一臺(tái)設(shè)備的價(jià)格就能擁有一整個(gè)空壓系統(tǒng)，是所有中小企業(yè)單位完整的壓縮空氣系統(tǒng)解決方案。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

HSN三螺桿泵的優(yōu)點(diǎn)HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構(gòu)成，是一種*容積泵。工作時(shí)，主動(dòng)螺桿在原動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的密封腔室把液體由進(jìn)口吸入并沿軸向連續(xù)無脈動(dòng)的輸送到出口。在整個(gè)輸送過程中，由于密封腔的體積沒有發(fā)生變化，對(duì)所輸送的介質(zhì)不壓縮，因此該泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低、振動(dòng)小，流量也穩(wěn)定；主、從動(dòng)螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動(dòng)螺桿在運(yùn)轉(zhuǎn)中處于受拉狀態(tài)，因而螺桿不易變形；從動(dòng)螺桿由液壓力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，主、從動(dòng)螺桿間無接觸，因此螺桿無磨損；泵體為雙層結(jié)構(gòu)，夾層可以通加熱介質(zhì)對(duì)泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行加熱保溫；泵進(jìn)出口方向可根據(jù)用戶要求進(jìn)行變換，有后進(jìn)上出（基型）、上進(jìn)上出、左進(jìn)上出、右進(jìn)上出等等（詳見代號(hào)說明），便于用戶現(xiàn)場(chǎng)配管。