該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀上饒

儀表選型及功能AI-88型調(diào)節(jié)器在AI-78型調(diào)節(jié)器的基礎(chǔ)上還具備手動/自動無擾動切換操作功能，具備手動自整定和顯示輸出值等，以及用作伺服放大器直接控制閥門位置的比例輸出。在該系統(tǒng)中使用AI-88儀表進(jìn)行空調(diào)機(jī)組的溫度檢測以及伺服電機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制。具體型號為AI-88AX4XL2L2。具體模塊功能如下：X光電隔離的線性電流輸出模塊；X4光電隔離的線性電流輸出模塊，且不占用儀表內(nèi)部隔離電源；L2繼電器觸點(diǎn)開關(guān)（壓敏電阻吸收）輸出模塊。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場服務(wù)，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

清潔質(zhì)量控制潔凈手術(shù)室的清潔工作，需在凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行。每日于術(shù)前、術(shù)后，用速消凈，濕式去除門、窗、無影燈、輸液架、器械臺、腳踏板、地面、麻醉機(jī)等處的血跡及灰塵。每周對天花板、墻壁和地板，用強(qiáng)氧化離子水進(jìn)行周末大清潔。尤其是抽風(fēng)設(shè)施，如回風(fēng)口，很易藏塵、藏菌，故要將過濾網(wǎng)及初效過濾網(wǎng)拆開清洗。無菌監(jiān)控與教育預(yù)防感染，是每個手術(shù)組成員的恒久目標(biāo)。按照常規(guī)，每月做無菌物品的細(xì)菌監(jiān)測，并對手術(shù)間空氣、物體表面及手術(shù)人員的手，進(jìn)行檢測。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

外接用測試孔1只，可作動態(tài)測試。廣角投射照明設(shè)備，采省電率日光燈。多層真空玻璃視窗，防爆型。附可調(diào)固定軸及活動輪4組。冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)：1.省電型率法國泰康壓縮機(jī)。采環(huán)保R44A冷煤。全程管路系統(tǒng)氮?dú)饧訅簻y漏。波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器。斜率式FINTUBE蒸發(fā)器。電磁閥；干燥過濾器等冷凍元件。內(nèi)螺旋式KTYPE冷媒銅管。UTYPE高速電熱管，加熱迅速。